化工廠物料泄漏的應(yīng)對措施

上一篇文章小編為大家講述了化學(xué)裝置物料泄漏的危害，本篇文章為大家?guī)砘S物料泄漏時我們應(yīng)該采取什么應(yīng)對措施。主要有以下三點：

1、查漏并堵漏

若有上述泄漏征兆，可對可疑的換熱器的進(jìn)口、出口水樣進(jìn)行分析和生產(chǎn)工藝的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。水樣分析主要檢測下列各項指標(biāo)，找出泄漏點：

通過水質(zhì)數(shù)據(jù)分析確定有物料泄漏的換熱器。把泄漏換熱器切出系統(tǒng)，通過高壓水槍沖洗打壓，檢測出漏點處后，進(jìn)行堵漏處理。

2、物料泄漏專用加藥方案

當(dāng)物料泄漏到循環(huán)水系統(tǒng)中后，給循環(huán)水中微生物提供了繁殖的營養(yǎng)條件，造成換熱設(shè)備腐蝕，換熱效率下降，應(yīng)當(dāng)加以有效控制。以下為常用的加藥處理方案，以保障循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行：

建議高濃度投加我司緩蝕劑增強(qiáng)緩蝕效果，同時加強(qiáng)殺菌處理，投加氧化性殺菌劑，控制余氯0.2-1.0mg/L達(dá)4小時以上；配合使用我司粘泥剝離劑進(jìn)行殺菌剝離，并及時水質(zhì)置換，即可使循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

3、加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測

嚴(yán)密觀察水質(zhì)的變化，尤其是PH值、總鐵、余氯、COD、生物粘泥等，同時增加微生物的分析頻率，對異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌等加大監(jiān)測力度。