RO阻垢劑的應(yīng)用

1、采用聚丙烯酸類阻垢劑時(shí)要特別小心在鐵含量較高時(shí)可能會(huì)引起膜污染這種污染會(huì)增加膜的操作壓力有效清除這類污染要進(jìn)行酸洗。

2、如果在預(yù)處理中使用了陽(yáng)離子混凝劑或助濾劑在使用陰離子性阻垢劑時(shí)要特別注意，會(huì)產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物污染會(huì)造成操作壓力增加而且這種污染物清洗非常困難。

3、阻垢劑阻礙了RO進(jìn)水和濃水中鹽結(jié)晶的生長(zhǎng)因而可以容許難溶鹽在濃水中超過(guò)飽和溶解度，阻垢劑的使用可代替加酸也可以配合加酸使用。有許多因素會(huì)影響礦物質(zhì)結(jié)垢的形成。溫度降低會(huì)減少結(jié)垢礦物質(zhì)的溶解度，碳酸鈣除外，與大多數(shù)物質(zhì)相反它的溶解度隨溫度升高而降低，TDS的升高會(huì)增加難溶鹽的溶解度，這是因?yàn)楦唠x子強(qiáng)度干擾了晶種的形成。

4、理想的添加量和結(jié)垢物質(zhì)及污染物飽和度通過(guò)藥劑供應(yīng)商提供的專用軟件包來(lái)確定。過(guò)量添加阻垢劑/分散劑會(huì)導(dǎo)致在膜面上形成沉積造成新的污染問(wèn)題。在設(shè)備停機(jī)時(shí)一定要將阻垢劑及分散劑徹底沖洗出來(lái)否則會(huì)留在膜上產(chǎn)生污染問(wèn)題。在用RO進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗時(shí)要停止向系統(tǒng)注入阻垢劑及分散劑。

5、阻垢劑/分散劑注入系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該保證反滲透元件之前能夠充分混合靜態(tài)攪拌器是一個(gè)非常有效的混合方法。大多數(shù)系統(tǒng)的注入點(diǎn)設(shè)在RO進(jìn)水保安過(guò)濾器之前通過(guò)在過(guò)濾器中的緩沖時(shí)間及RO進(jìn)水泵的攪拌作用促進(jìn)混合。如果系統(tǒng)采用加酸調(diào)節(jié)pH推薦加酸點(diǎn)要在上游足夠遠(yuǎn)的地方在到達(dá)阻垢劑/分散劑注入點(diǎn)之前已經(jīng)完全混合均勻。

6、注入阻垢劑/分散劑的加藥泵要調(diào)到注射率建議的注射率是5秒鐘一次 。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2-5ppm。為了讓加藥泵以高頻率工作需要對(duì)藥劑進(jìn)行稀釋。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲(chǔ)槽中會(huì)被生物污染污染的程度取決于室溫和稀釋的倍數(shù)。推薦稀釋液的保留時(shí)間在7-10天左右。正常情況下未經(jīng)稀釋的阻垢劑/分散劑不會(huì)受到生物污染。選擇阻垢劑/分散劑的另外一個(gè)主要問(wèn)題是要保證與反滲透膜完全兼容。不兼容藥劑會(huì)造成膜的不可逆損壞